你知道鈑金加工的注意要點(diǎn)嗎？接下來就由小編帶領(lǐng)大家了解一下。

一.剪板：

1審清圖樣，按圖紙要求選好相關(guān)材料。

2看清尺寸畫線，核對過再下料。

3將工件通過工作臺送入剪板機(jī)，先剪去毛邊，再用卷尺測量畫線。

4.通過剪板機(jī)的對齊光線來對齊畫線。

5利用腳踏板控制刀具運(yùn)動。

二．折彎：

1審清圖樣，看折彎件展開尺寸是否正確，折彎尺寸是否合適。

2根據(jù)折彎板料的厚度和角度選擇合適的模具，鎖緊。

3為方便控制折彎長度，需要安裝靠板。

4根據(jù)圖紙給定的尺寸通過控制柜錄入數(shù)據(jù)

5安裝好折彎板料，測量板料在折彎機(jī)上的距離，驗算錄入的數(shù)據(jù)是否正確。

6通過腳踏板控制刀具的運(yùn)動。

三、激光切割

1.用吊機(jī)將需要加工的板料放置在工作面上。

2.定邊、定點(diǎn)，操作數(shù)控床控制激光點(diǎn)沿板料邊界走一圈確定板料加工邊界。

3.將圖紙的數(shù)據(jù)信息導(dǎo)入到數(shù)控機(jī)床。

4.吹膜，激光切割機(jī)預(yù)加工。

5.激光切割機(jī)對板材進(jìn)行加工。

四、等離子切割

1利用吊機(jī)將板料放置好。

2導(dǎo)入加工程序，調(diào)整加工參數(shù)。

3設(shè)置加工起點(diǎn)，由起點(diǎn)開始加工。

五、火焰切割

1.調(diào)整板材，使被加工鋼板與軌道保持平行。

2.根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴，使割嘴與鋼板垂直。

3.根據(jù)不同板厚和材質(zhì)，重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理壓力。

4.點(diǎn)火開始按程序切割，切割完成后清理多余框架，并將切割完成的工件放在指定位置。

六、鉆孔

1.將工件放置在工作臺上，加緊。

2.使用操作柜導(dǎo)入程序，調(diào)整工作起點(diǎn)，在控制柜上選擇正確加工區(qū)域

3.按下按鈕進(jìn)行自動轉(zhuǎn)孔。

七、卷圓

1加工前，將前側(cè)輥升高，放入板料與上側(cè)輥對齊。

2通過控制柜控制輥的移動。

5.對稱卷板直徑過大師，需在全好的半圓直徑方向上焊一條橫桿，防止變形。

6.根據(jù)需要的形狀可更換模具。三家工時直接將工件放置在模具上加工。當(dāng)要求高時需定位。

八彎管機(jī)

1根據(jù)圖紙要求調(diào)整夾緊裝置上的刻度盤確定彎管角度。

2.將工件放置在工作臺上，應(yīng)用全尺寸量身出尺寸，然后夾緊工件。

3開始走彎則彎后猜下工件放好。

九搖臂鉆床

1根據(jù)圖紙測量工件上每個孔的距離確定空留位置，并用沖樣沖，打點(diǎn)標(biāo)記。

2夾緊工件，根據(jù)孔徑選擇鉆頭并設(shè)置轉(zhuǎn)數(shù)。

3控制搖臂鉆對準(zhǔn)標(biāo)記點(diǎn)打孔。

以上就是鈑金加工的注意要點(diǎn)，感謝您的耐心觀看，歡迎下方留言。